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八千四百零七個模具鋼通過特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度、精細(xì)組織的8407鋼的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)冶煉制度的H13鋼。
八千四百零七個模具鋼熱處理硬度:50-52HRC。
八千四百零七個模具鋼熱處理
在瑞典8407保護(hù)氣氛中將鋼加熱到850℃模具鋼料,均熱,在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃,然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后,要想消除加工殘余應(yīng)力,必須將鋼材加熱到650℃,恒溫兩小時,然后在爐中慢慢冷卻到500℃,再空冷。
預(yù)熱溫度:650-850℃,通常分兩階段預(yù)熱;奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃,常見溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過程中,必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣;真空冷卻【高速充足正壓氣體】;在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火),然后空冷;在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分段淬火(麻回火),然后空冷;在熱油中淬火。
根據(jù)所需硬度,參考回火圖,選擇合適的回火溫度。至少回火兩次,每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃瑞典8407。模具鋼材料。模具應(yīng)保持在回火溫度至少兩個小時。避免在425-525℃回火,避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火,防止韌性下降。
蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商,2006年改制后成立的獨資企業(yè),專營各類優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售,大型銑床和磨床,拋光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍,嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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