大家好，今天小編來為大家解答沖壓模具錳鋼這個問題，高硬度模具鋼很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、沖壓>0.4錳鋼是什么模具鋼

1、沖壓4厚以上的錳鋼，用抗崩裂性能好的模具鋼，模具才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

2、沖壓4mm不銹鋼和鍍鋅鐵皮，用DC53不耐磨。這是薄材沖壓，模具一般不會遇到崩裂問題，主要考慮提高耐磨性即可。 可以用硬度HRC62-64的高速鋼SKH-51。還想好的也可以用粉末高速鋼PM23，硬度HRC64-66。

3、沖床模具是指沖壓模具，沖壓模具用冷作模具鋼。 冷作模具：冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬，如：鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。

4、8566模具鋼是一種兼具韌性和耐磨性的模具鋼。除了用于厚板沖壓外，還采用不銹鋼和65錳鋼彈片進行沖壓，在精沖模具中的應(yīng)用效果也很好。 我們來談?wù)劸珱_模具的選材。精沖模具凹凸模間隙小，工作環(huán)境殘酷。

5、這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在30%~60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

6、用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD1DDC5，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

二、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

1、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

2、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。 65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。

3、**款是8566模具鋼，因為8566模具鋼的韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解決SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速鋼SKH-9等一些高硬度模具鋼，沒辦法解決的崩裂問題。

4、相同的模具，沖壓相同的65錳鋼硬料，改用東锜PM23粉末高速鋼后，一個沖頭，可以沖壓20多萬產(chǎn)品，沖頭沒有不開裂，僅僅有點磨損，磨一下刀口，沖頭又可以重復(fù)使用。

5、老板咨詢，沖壓6毫米65錳鋼軌道鋼沖壓，做沖頭用什么材質(zhì)好？我想用粉末高速鋼PM23行不行？ 6毫米這么厚的板料沖孔，東锜模具鋼東锜認(rèn)為，是不能用粉末高速鋼PM23的。

6、沖壓錳鋼片，用抗崩裂性能好的模具鋼做刀口好，刀口才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。 錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

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