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模具鋼在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,大家會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不統(tǒng)一和固定,有的地方會(huì)高一點(diǎn),而有的則可能要便宜一些,但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家與產(chǎn)品質(zhì)量,畢竟貪小便宜購(gòu)買(mǎi)到劣質(zhì)模具鋼結(jié)果往往是得不償失的,建議大家在實(shí)際購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)去買(mǎi),并到專業(yè)而正規(guī)的廠家去購(gòu)買(mǎi)。一、材料特性
H13熱作模具鋼是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼種和電渣重熔鋼,該鋼是世界上普遍使用的強(qiáng)韌兼具的熱作模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱;具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度以及高的耐磨性和韌性,同時(shí)具有優(yōu)良的綜合性能和較高的耐回火性。
該鋼的更高使用溫度不宜超過(guò)600℃,并且低于3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性也低于3Cr2W8V鋼h13模具鋼是否導(dǎo)磁,鋼的沖擊韌度高于3Cr2W8V鋼,有時(shí)甚至高出一倍以上。
二、供貨狀態(tài)
調(diào)質(zhì)狀態(tài),硬度HBW。
三、化學(xué)成分
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM681-1986,該鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):
C0.320.45%
Si0.801.20%
Mn0.200.50%
Cr4.755.50%
Mo1.101.75%
Ni≤0.25%
V0.801.20%
P≤0.03%
S≤0.03%
四、對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H13
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)4Cr5MoVSi
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD61
日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DAC
日本不二(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)HDS61
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2344
歐洲進(jìn)口(進(jìn)口)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)W302
中國(guó)臺(tái)灣榮剛(EVERGCREEN)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)H13
瑞典進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)ORVAR鋼材
瑞典進(jìn)口(瑞典)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)8402/8407
五、熱加工規(guī)范
加熱溫度℃,開(kāi)始溫度℃,終止溫度≥800℃。
六、普通退火規(guī)范
℃x24h。緩冷到500℃左右出爐空冷。
七、毛坯成批等溫球化退火規(guī)范
緩慢加熱,℃x34h,爐冷至℃x45h,再爐冷至≤550℃,出爐空冷,硬度≤229HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)。
八、冷壓毛坯軟化處理規(guī)范
℃x34h,以510℃/h的冷卻速度,緩慢冷至600℃,出爐空冷。處理前硬度≤229HBW,處理后硬度≤196HBW。
九、固溶處理+淬火+高溫回火預(yù)處理規(guī)范
固溶處理溫度℃。高溫回火溫度(680±10)℃,保溫1h,出爐空冷。該預(yù)處理工藝對(duì)消除化學(xué)成分偏析,改善組織均勻性有良好的效果。
十、普通淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度550℃、850℃,淬火溫度℃,油或空氣冷卻硬度5760HRC,回火溫度600℃,回火兩次,硬度4749HRC。
十一、碳化物彌散滲碳(CD滲碳)
采用930℃x6h滲碳,滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮;1000℃淬油,200℃回火。談勢(shì)控制在ψ(C)0.8%0.9%即可,滲碳層w(C)1.8%。表面硬度6263HRC,心部硬度53HRC,沖擊韌度為49J/cm2。
十二、典型應(yīng)用舉例
1.用于制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模。
2.用于鋁、銅及其合金的壓鑄模。
3.H13鋼沖頭經(jīng)CD滲碳后,使用壽命從CrWMn鋼沖頭次提高到次。
4.用于高溫?zé)峁绦运芰夏?。蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開(kāi)發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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