大家好，關(guān)于冷作模具鋼的正火很多朋友都還不太明白，今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于冷作模具鋼有哪些型號(hào)的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！

一、C12MOV模具淬火工藝

1、Cr12MoV是冷作模具鋼，特點(diǎn)是高碳高鉻，鍛造后，機(jī)加工前進(jìn)行球化退火，更終熱處理一般為淬火和回火，回火后組織為回火馬氏體、碳化物和殘留奧氏體，硬度為60~62HRC。

2、通常cr12mov鋼淬火加熱溫度為1000℃，油冷，然后220℃回火。如能在這種熱處理以前先行熱處理一次，即加熱至1100℃保溫，油冷，700℃高溫回火，則模具壽命能大幅度提高。

3、采用較低溫度淬火+貝氏體等溫處理工藝，可使晶粒細(xì)小。提高模具的抗彎強(qiáng)度和韌度，延長(zhǎng)模具使用壽命。一般情況下，C12MoV鋼強(qiáng)度高、塑性低，而下貝氏體組織卻具有較高強(qiáng)度和韌度，下貝氏體斷裂韌度比回火馬氏體高。

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二、一般模具鋼怎么進(jìn)行熱處理

1、一般冷作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 球化退火或等溫退火；更終熱處理為 淬火+低溫回火。一般熱作模具鋼的熱處理為：預(yù)先熱處理為 等溫退火；更終熱處理為 淬火+中溫回火或高溫回火。

2、一次硬化處理方法是Cr12MoV模具鋼熱處理工藝的一種，方法是采用采用低溫淬火低溫回火。即950～1000℃加熱淬火，200℃回火。選用較低的淬火溫度，晶粒較細(xì)，鋼的強(qiáng)度和韌度較好，鋼的硬度和耐磨性高，熱處理變形較小。

3、由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。1熱作模具的工作條件與性能要求 1熱作模具的工作條件 熱作模具的工作條件如何？型腔表層工作溫度高。

4、化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理，能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化性等性能。幾乎所有的化學(xué)熱處理工藝均可用于模具鋼的表面處理。 研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進(jìn)行滲碳或碳氮共滲。

5、④為更終熱處理(淬火、回火)作好組織上的準(zhǔn)備。 熱處理的第二把火——正火： 正火是將模具鋼加熱到臨界點(diǎn)(Ac3/Accm)以上的溫度，進(jìn)行完全奧氏體化后在空氣中冷卻。

6、因此，在現(xiàn)有的熱模具材料中，奧氏體熱作模具鋼開(kāi)始被廣泛采用，而我國(guó)在這一方面也有一定的成就，例如5Mn1AH就是具有代表性的熱作模具鋼。

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