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SKD61模具鋼介紹
SKD61模具鋼化學(xué)成分
元素碳C硅Si錳Mn鉻Cr鉬Mo釩V硫S
含量0.3910.455.151.20.90.01
與進(jìn)口SKD61模具鋼類似的材料有:
美國AISI標(biāo)準(zhǔn):H13模具鋼;
韓國KS標(biāo)準(zhǔn):STD61;
瑞典進(jìn)口:8407模具鋼;
德國DIN標(biāo)準(zhǔn):X40CrMoV51;
類似材料合金元素基本相似進(jìn)口鋼材skd61,但冶金工藝與品質(zhì)要求不同,所以相互之間不能完全取代,模具設(shè)計(jì)特別指定SKD61模具鋼時,請勿盲目使用替代料,不同品牌的材料所具備的獨(dú)有性能是替代料無法替代的。
性能參數(shù)與加工處理:
日本SKD61模具鋼的臨界溫度
臨界點(diǎn)Ac1Ac3MsMf
溫度(近似值)/℃
在熱處理之前SKD61的硬度約為:15-20HRC/HB。
熱處理后內(nèi)部硬度為:40-45HRC,表面1000±100HV。
進(jìn)口SKD61材料的密度為:7.8×103kg/m3。
進(jìn)口SKD61材料的彈性模量為:210×103E/Mpa。
TD處理后的內(nèi)部硬度為:40-45HRC,表面2500HV以上。
退火硬度為:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。
淬火:階段預(yù)熱℃,第二階段預(yù)熱750-800℃,吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100-150℃入回火爐。
回火:預(yù)熱300-350℃,回火加熱550-680℃。空氣冷卻到室溫,回火三次。
淬火溫度:1020-1050℃進(jìn)口鋼材skd61,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
氮化處理:模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織,SDK61模具鋼含碳量約0.40%,這種材料的特性是強(qiáng)度和韌性,硬度稍差,加施氮化處理后,材料中的鉻釩等合金物質(zhì)氮化充分,表面硬度可達(dá)70HRC左右
SKD61模具鋼性能
◆真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈
◆球化退火軟化處理,切削加工性能良好
◆模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小
◆強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異
◆高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削
SKD61模具鋼用途
SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面進(jìn)口鋼材skd61,應(yīng)用更為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
除此以外還有以下用途:
1、適用于各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
2、螺紋軋制模和耐磨滑塊。
3、冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
4、深拉成型模,冷擠壓模具。
5、厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,在出貨時,OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。
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