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常用的高速鋼商標(biāo)
1.W18Cr4V(W18)綜合性能好,通用性強(qiáng),可磨性強(qiáng)。主要用于制造輕合金、碳鋼、合金鋼和普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜工具,如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具和拉刀。
2.W6Mo5Cr4V2(M2)的強(qiáng)度和韌性略高于W18Cr4V,主要用于制造熱塑性好的工具和沖擊載荷大的工具。1.2083對(duì)應(yīng)哪個(gè)品牌?
3.W14cr4VMnXt的切削性能與W18Cr4V相同,熱塑性好,適用于制造熱軋工具。
二。特殊用途高速鋼
1.W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩。高速鋼,耐磨性好,適用于切削對(duì)刀具磨損較大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等。也可用于加工。不銹鋼高強(qiáng)度鋼、高溫合金等材料。
2.W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si具有良好的硬度和耐磨性,適用于機(jī)械加工中的耐熱。不銹鋼高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料,適用于制造鉆頭、滾刀、拉刀、銑刀等。
3.W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10、W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬于含鈷超硬。高速鋼硬度高,適用于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42具有可磨性,適用于制造精密復(fù)雜的刀具,但不適合在沖擊切屑條件下工作。
4.W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬于含鋁超硬。高速鋼,切削性能相當(dāng)于M42,適用于制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等。,用于加工合金鋼、不銹鋼高強(qiáng)度和高溫合金等。
5.W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)、W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超硬高速鋼B201具有良好的硬度和韌性,適合加工。不銹鋼耐熱鋼和高強(qiáng)度鋼;B212硬度高,可加工高溫合金和奧氏體。不銹鋼以及硬度低于4050HRC的淬火作業(yè)。
6.9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)是高碳。高速鋼常溫和高溫下硬度高,適用于制造普通鋼、鑄鐵等耐磨性要求高的鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀,或加工硬質(zhì)材料的工具,不適于承受大的沖擊。
7.W12Mo3Cr4V3(V3N)屬于含氮超硬。高速鋼,強(qiáng)度、硬度和韌性與M42相當(dāng),可作為含鈷高速鋼替代難加工材料的低速切削和低速高精加工。
1.2083模具鋼特征和性能
1.2083模具鋼11%,類型:高速鋼它是一種含碳量為0.70-1.65%,含有大量合金元素的復(fù)合鋼,其總量可達(dá)10-25%。根據(jù)合金元素的不同,可分為:①鎢系高速鋼(含鎢9-18%),②鎢鉬系列高速鋼(含鎢5-12%,鉬2-6%),③高鉬系。高速鋼(含0-2%的鎢和5-10%的鉬),④。
熔煉高速鋼碳化物易發(fā)生偏析,硬而脆的碳化物處于高速鋼分布不均勻,晶粒粗大(8 ~ 20μ m),對(duì)嗎高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響。粉末冶金學(xué)高速鋼它是70年代發(fā)展起來(lái)的新型工具材料。它用高壓氬氣或純氮?dú)忪F化來(lái)自高頻感應(yīng)爐的鋼水,以獲得細(xì)小均勻的晶體結(jié)構(gòu)(高速鋼粉末),然后將粉末在高溫高壓下制成工具毛坯,也可以先制成坯料,再鍛造軋制成工具。
1.2083模具鋼拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),以金相和硬度試驗(yàn)為主。
鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚恚迨嫌捕瓤蛇_(dá)63以上,鈷系高速鋼65以上。酸洗后的鋼材低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的縮孔和翻皮。中心松動(dòng),一般松動(dòng)應(yīng)小于1級(jí)。
金相檢驗(yàn)主要包括脫碳層、金相組織和碳化物不均勻性三項(xiàng)。
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳現(xiàn)象。微觀結(jié)構(gòu)不得有魚骨狀共晶萊氏體。
2.高速鋼中等碳化物不均勻性對(duì)質(zhì)量影響很大,冶金和機(jī)械部門都很重視碳化物不均勻性的水平。根據(jù)鋼的不同用途,對(duì)碳化物不均勻度可提出不同的等級(jí)要求,通常小于3級(jí)。
使用高速鋼除了具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性外,制造刀具的另一個(gè)重要因素是其紅硬性。(紅硬性是指高速切削時(shí),切削刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
測(cè)量紅硬性的一種方法是將鋼加熱到580 ~ 650℃保溫1小時(shí),然后冷卻。重復(fù)4次,然后測(cè)量硬度值。高速鋼淬火溫度一般等于鋼的熔點(diǎn),如鎢系。高速鋼1210 ~ 1240℃,高鉬含量高速鋼1180 ~ 1210℃.淬火后一般要在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火溫度可以提高鋼的紅硬性。為了改善高速鋼可以提高工具的使用壽命,如低溫氰化、氮化、滲硫等。
1.2083模具鋼如何熱處理?
1.2083模具鋼提高質(zhì)量可靠性,高抗碎裂性,高硬度領(lǐng)域的高韌性,可防止碎裂和開(kāi)裂。優(yōu)異的高硬度含有大量的碳化物形成元素,實(shí)現(xiàn)了前所未有的硬度,提高了耐磨性和強(qiáng)度,減少了加工工藝,提高了加工精度。由于碳化物結(jié)構(gòu)的細(xì)化。
1.2083模具鋼鍛造注意事項(xiàng)
1.2083模具鋼常用的鋼種有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。,②特殊用途。高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型。高速鋼(硬度HRC 68 ~ 70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等)的工具。).常用的鋼種有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等。,以供檢查。高速鋼碳化物的不均勻性與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)只提出了腐蝕要適度而不能過(guò)度,這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證明,如果發(fā)生過(guò)度腐蝕,碳化物會(huì)被染成黑色,表現(xiàn)出改善的不均勻性的假象,這可能導(dǎo)致質(zhì)量差。高速鋼誤判鋼尤其重要,HRC可以在60以上。以其優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼, 通常含有大量的釩和足夠的碳,形成大量的碳化釩。采用數(shù)值模擬技術(shù)(FEM)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.2083模具鋼機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)
1.2083模具鋼機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)
1.2083模具鋼鍛造環(huán)形圓鋼
1.2083模具鋼都屬于過(guò)共析鋼,都是冷加工的。模具鋼W、Mo、V等元素的加入可形成彌散的特殊碳化物,產(chǎn)生二次硬化作用,并能阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大,起到細(xì)化晶粒的作用,從而顯著改善冷加工。模具鋼耐磨性強(qiáng),韌性強(qiáng),減少鋼材過(guò)熱的傾向,Mo、V等元素溶解在奧氏體中可提高網(wǎng)狀組織的淬透性。蘇州東锜公司自成立以來(lái),先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼、杭鋼簽訂供貨代理協(xié)議,為廣大用戶提供了更好的質(zhì)量保障。
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