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8407熱作鋼和DHA1模具鋼有什么區(qū)別?

    8407熱作鋼和DHA1模具鋼有什么區(qū)別?
  8407模具鋼,采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材,8407的等向性(各向同性)要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。
 
  DHA1鋼材已經(jīng)預(yù)硬至37~41HRC(表面硬度),無須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色,便于加工及雕模??赏s短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性。
 

 
  8407模具鋼的詳細介紹:
 
  這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提供模具壽命。
 
  鋼材特性
 
  ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力
 
  ·高溫強度高
 
  ·不論大小尺寸,韌性及延展性高且各向同性好
 
  ·加工性及拋光性優(yōu)良
 
  ·優(yōu)良的淬透性
 
  ·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
 
  壓鑄模、嵌入件、型芯,模仁、澆口、噴嘴、頂針(氮化)、柱塞,套筒
 
  擠壓模具:
 
  模仁、模托,襯墊,襯套,頂桿,承塊
 
  熱鍛模具 :
 
  鋁鎂合金、銅合金、鋼鐵
 
  塑膠模具:
 
  注型模、壓縮轉(zhuǎn)移模
 
  其他用途:
 
  厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模具套環(huán)
 
  DHA1模具鋼的詳細介紹:
 
  1. 細小球狀碳化物均勻分布
 
  2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
 
  3. 抗高溫回火軟化性強
 
  4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
 
  5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削性
 
  1.鋁鋅壓鑄模
 
  2.鋁熱擠壓鑄 3.沖壓模
 
  4.壓鑄模部件
 
  5.塑膠模
 
  6.諸機械部件
 
  鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;
 
  模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;
 
  熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;
 
  熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
 
  熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;

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